Wasserpumpengehäuse für Kraftfahrzeuge

Wasserpumpengehäuse für Kraftfahrzeuge
Informationen:
Wasserpumpengehäuse für Kraftfahrzeuge|Hohe Leistung · Präzision · Korrosionsbeständigkeit · Effiziente Kühlung
Kernposition: Schlüsselkomponente des Motorkühlsystems von Kraftfahrzeugen, geeignet für Personenkraftwagen, Nutzfahrzeuge und andere Modelle, um die reibungslose Zirkulation des Motorkühlmittels sicherzustellen und die normale Betriebstemperatur des Motors aufrechtzuerhalten
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Beschreibung
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Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Wasserpumpengehäusen für Kraftfahrzeuge in China und zeichnet sich durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Willkommen beim Kauf langlebiger, in China hergestellter Wasserpumpengehäuse für Kraftfahrzeuge und der Preisliste aus unserem Werk. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.

 

Kernproduktmerkmale

 

  • Hochwertiges Material und zuverlässige Leistung:Je nach Fahrzeugmodell und Nutzungsanforderungen können Materialien wie Gusseisen (wie HT200, HT250), Aluminiumlegierungen (wie A356, ADC12) oder technische Kunststoffe (wie PPS+GF40, PPA+GF) ausgewählt werden. Das Wasserpumpengehäuse aus Gusseisen weist eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit mit einer Zugfestigkeit von mindestens 200 MPa auf. Das Aluminiumlegierungsmaterial ist leicht, mit einer Dichte von etwa 2,7 g/cm³, wodurch das Gewicht im Vergleich zu Gusseisen um 30 % bis 50 % reduziert werden kann und eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Der technische Kunststoff weist eine gute Hochtemperaturbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und Dimensionsstabilität auf.​
  • Präzise Fertigung und genaue Abmessungen:Nehmen Sie Präzisionsgussverfahren (wie Sandguss, Schwerkraftguss, Hochdruckguss- usw.) oder Spritzgussverfahren mit strenger Kontrolle der Maßtoleranzen an. Unter anderem beträgt bei Verwendung des Gussverfahrens die Toleranz des Schlüssellochdurchmessers kleiner oder gleich ±0,05 mm und die Ebenheit kleiner oder gleich 0,03 mm/m; Bei Verwendung des Spritzgussverfahrens beträgt die Maßtoleranz kleiner oder gleich ±0,1 mm/m. Die Innenoberflächenrauheit des Gehäuses ist gering, was den Kühlmittelflusswiderstand verringern und die Stabilität des Kühlmittelflusses gewährleisten kann.​
  • Optimierte Struktur und effiziente Kühlung:Das Innere des Gehäuses ist mit einem angemessenen Strömungskanal ausgestattet, der das Kühlmittel so leiten kann, dass es reibungslos vom Einlass zum Auslass fließt, wodurch Strömungswiderstand und Wirbelströme reduziert und die Kühleffizienz verbessert werden. Gleichzeitig berücksichtigt die strukturelle Gestaltung des Gehäuses auch die Zusammenarbeit mit Komponenten wie Laufrädern und Lagern, um die Betriebsstabilität der Wasserpumpe zu gewährleisten und der Kühlmittelfluss und -druck den Kühlbedarf des Motors zu decken.​
  • Gute Abdichtung und Leckageverhinderung:Die Verbindungsteile des Wasserpumpengehäuses mit dem Motorblock, den Wasserleitungen und anderen Komponenten verfügen über zuverlässige Dichtungsstrukturen wie Dichtringe, Dichtungen usw. mit guter Dichtleistung, die einem Druck von mehr als oder gleich 1,5 MPa ohne Leckage standhalten können, wodurch Kühlmittellecks wirksam verhindert und der normale Betrieb des Kühlsystems sichergestellt wird.​
  • Vollständige-Szenarioanpassung und starke Anpassung:Geeignet für eine Vielzahl von Fahrzeugmodellen wie Limousinen, SUVs, MPVs, Leicht-Lkw und Busse. Gemäß den Zeichnungen oder technischen Anforderungen des Kunden können die Außenabmessungen, Einbauschnittstellen, Strömungskanalstrukturen usw. des Gehäuses genau entwickelt werden, um den Anforderungen verschiedener Motormodelle und Kühlsysteme gerecht zu werden.​
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Kernprozessvorteile

 

  • Unabhängige Formenentwicklung:Interne professionelle Formenbauwerkstatt, die CAD/CAE-Technologie für die Formkonstruktion und Simulationsanalyse nutzt und in der Lage ist, die Formstruktur entsprechend den strukturellen Eigenschaften und Leistungsanforderungen des Produkts zu optimieren, die Formgenauigkeit und Lebensdauer zu verbessern und den Musterherstellungszyklus um 20 % zu verkürzen.​
  • Vollständige-Prozessqualitätskontrolle:Von der Rohstoffbeschaffung bis zur Produktauslieferung wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt. Rohstoffe werden einer Spektralanalyse, Prüfung der mechanischen Eigenschaften usw. unterzogen, um sicherzustellen, dass die Materialien den Anforderungen entsprechen; Parameter des Produktionsprozesses wie Temperatur, Druck und Zeit werden in Echtzeit überwacht; Die fertigen Produkte werden Maßhaltigkeitsprüfungen, Dichtungsprüfungen, Druckprüfungen usw. unterzogen. Für jede Charge wird ein vollständiger Prüfbericht bereitgestellt, und die Qualität ist rückverfolgbar.​
  • Fortschrittliche Ausrüstung und effiziente Produktion:Führen Sie im In- und Ausland fortschrittliche Gussanlagen, Spritzgussanlagen und Verarbeitungsanlagen ein, wie z. B. vollautomatische Druckgussmaschinen, Spritzgussmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen usw. mit hoher Produktionseffizienz, die in der Lage sind, die Anforderungen von Großaufträgen zu erfüllen und gleichzeitig die Stabilität der Produktqualität sicherzustellen.​
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Anwendungsszenarien

 

  • Personenkraftwagen:Motorkühlsysteme von Limousinen, SUVs, MPVs und anderen Modellen, die sich an unterschiedliche Hubräume und Motortypen anpassen.​
  • Nutzfahrzeuge:Leichte LKWs, schwere LKWs, Busse usw., die zuverlässige Kühlung für Hochleistungsmotoren bieten.​
  • Neue Energiefahrzeuge:Kühlsysteme für Komponenten wie Motoren und Batterien von reinen Elektro- und Hybridfahrzeugen, die den Anforderungen neuer Energiefahrzeuge an Leichtbau und hohe Leistung gerecht werden.​

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Typische Anwendungsfälle

 

  • Pkw - Limousine Kühlsystem:Bereitstellung eines Wasserpumpengehäuses aus A356-Aluminiumlegierung für eine bekannte Limousinenmarke, das leicht ist und eine gute Wärmeableitungsleistung aufweist. Es wurde serienmäßig an 200.000 komplette Fahrzeuge geliefert und das Kühlsystem arbeitet stabil ohne Kühlmittellecks und andere Probleme.​
  • Motorkühlung für Nutzfahrzeuge - und schwere Lkw:Mitgeliefertes HT250-Wasserpumpengehäuse aus Gusseisen, geeignet für Hochleistungs--LKW-Motoren, beständig gegen hohen Druck und hohe Temperaturen. Unter rauen Arbeitsbedingungen beträgt die Lebensdauer mindestens 8 Jahre und wurde bei mehr als 10.000 schweren Lkw eingesetzt.​
  • New Energy Vehicle - Motorkühlung:Maßgeschneidertes PPS+GF40-Wasserpumpengehäuse aus technischem Kunststoff für ein Unternehmen für neue Energiefahrzeuge, das über eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit verfügt und die Anforderungen des Motorkühlsystems für neue Energiefahrzeuge mit einer jährlichen Lieferung von mehr als 50.000 Einheiten erfüllt.​
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Qualitätssicherung

 

  • Testberichte:Bereitstellung von Rohmaterialqualitätsberichten, Prüfberichten zu mechanischen Eigenschaften, Maßgenauigkeitsberichten, Dichtungsprüfberichten, Druckprüfberichten usw.​
  • Kundendienstverpflichtung:Bei nicht-menschlichen Schäden werden nicht qualifizierte Produkte innerhalb von 12 Monaten kostenlos ersetzt; Bieten Sie lebenslange technische Beratung und Kundendienst und lösen Sie umgehend Probleme, auf die Kunden während des Gebrauchs stoßen.​
  • Qualitätsstandards:Halten Sie sich strikt an die Norm GB/T 9439-2010 für Graugussteile, die Norm GB/T 15114-2021 für Druckgussteile aus Aluminiumlegierung oder relevante nationale und Industriestandards für technische Kunststoffteile.​
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Wichtigste technische Spezifikationen (Standardmodelle)

 

Parametertyp

Spezifikationsbereich

Materialqualität

HT200, HT250 Gusseisen; A356, ADC12 Aluminiumlegierung; Technische Kunststoffe PPS+GF40, PPA+GF

Anpassbare Fahrzeugmodelle

Limousinen, SUVs, MPVs, Light Trucks, Busse, New Energy Vehicles usw.

Schlüsselgenauigkeit

Toleranz des Schlüssellochdurchmessers kleiner oder gleich ±0,05 mm (Guss); Maßtoleranz kleiner oder gleich ±0,1 mm/m (Spritzguss); Ebenheit Kleiner oder gleich 0,03 mm/m

Dichtungsdruck

Größer oder gleich 1,5 MPa

Kühlmittelfluss

Angepasst an unterschiedliche Fahrzeugmodelle und Motoranforderungen

Arbeitstemperatur

-40 Grad -120 Grad (konventionelle Materialien)

Lebensdauer

Mindestens 8 Jahre (normale Arbeitsbedingungen)

 

Verfahren

 

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