Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Biegewerkzeugen in China und zeichnet sich durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Willkommen beim Kauf langlebiger Biegematrizen aus China und erhalten Sie eine Preisliste aus unserer Fabrik. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.
Kernproduktmerkmale
- Prozessspezifische und vielfältige Formen:Es wurde ausschließlich für das Biegen von Blechen entwickelt und kann verschiedene Umformformen wie V--Form, U--Form, Z--Form, Bogen- und Mehrwinkelbiegen realisieren und passt sich der Biegebearbeitung von flachen Teilen, gebogenen Teilen und speziell-geformten Teilen an. Es ist keine nachträgliche Formgebung erforderlich, mit hoher Präzision in einer einzigen Formung, wodurch die Probleme großer Rückfederung und Winkelabweichung beim herkömmlichen Biegen gelöst werden.
- Hochwertiges Material und Verschleiß-/Ermüdungsbeständigkeit:Stempel/Matrize verwendet hochleistungsfähigen Kaltarbeitsstahl wie Cr12MoV, SKD11 und DC53, behandelt mit Vakuumabschreckung + tiefkryogener Behandlung, Härte größer oder gleich HRC60, Druckfestigkeit größer oder gleich 2500 MPa, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, beständig gegen hochfrequente Biegestöße; Die Formbasis besteht aus 45#-Stahl und S50C-Stahl, hoher Steifigkeit und geringer Verformung, wodurch die Präzision der Formführung und -positionierung gewährleistet wird.
- Präzisionsformung und Anti--Rückpralloptimierung:Das Design der Rückprallkompensation erfolgt durch CAE-Simulation, Biegewinkeltoleranz kleiner oder gleich ±0,1 Grad, Kehlungsmaßtoleranz kleiner oder gleich ±0,05 mm, Ebenheit kleiner oder gleich 0,02 mm/m, Biegeteile weisen keine Falten oder Risse auf, Oberflächenrauheit Ra kleiner oder gleich 1,6 μm, gute Maßkonsistenz, Produktqualifizierungsrate größer oder gleich 99,2 %.
- Optimierte Struktur und effiziente Massenproduktion:Integriert automatische Vorschub-, Auswurf- und Begrenzungsmechanismen, geeignet für automatisierte Produktionslinien, Biegefrequenz bis zu 50-800 Mal/Minute (angepasst an die Komplexität der Form); Optimierte Führungsstruktur (Kugelführungssäulen und -buchsen) und Positionierungsvorrichtung (Präzisionspositionierungsstifte), Positionierungsgenauigkeit bis zu ±0,005 mm, Einzelformlebensdauer größer oder gleich 400.000 Mal (normale Bleche), größer oder gleich 250.000 Mal (hochfeste Bleche).
- Multi-Materialanpassung und flexible Anpassung:Geeignet für Metallbleche wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und Kupferlegierung (Dicke 0,1 mm–15 mm). Es kann die Stempel-/Matrizenform, den Biegewinkel, den Kehlradius und die Positionierungsmethode entsprechend den Werkstückzeichnungen des Kunden anpassen und so den Anforderungen der Massenbiegebearbeitung von Automobilteilen, elektronischen Bauteilen, Hardware-Zubehör, Haushaltsgerätegehäusen usw. gerecht werden.

Kernprozessvorteile
- Digitales Design und Simulation:Verwendet 3D-Modellierung mit UG und AutoCAD in Kombination mit der Biegesimulationsanalyse DEFORM und DYNAFORM, um die Biegeverformung des Blechs, den Rückprallprozess und die Formkraft zu simulieren, den Stempel-/Gesenkwinkel, den Kehlradius und die Rückprallkompensation zu optimieren, die Formtest-Bestehensquote größer oder gleich 97 % zu erreichen und den Probenahmezyklus um 30 % zu verkürzen.
- Präzisionsbearbeitung und Fertigung:Ausgestattet mit fortschrittlicher Ausrüstung wie 5-Achsen-Bearbeitungszentren, WEDM-, EDM- und Flächenschleifmaschinen erreicht die Stanz-/Matrizenbearbeitungsgenauigkeit ±0,003 mm, die Formoberfläche wird mit Spiegelpolitur behandelt, um Kratzer auf der Blechoberfläche zu vermeiden und die Erscheinungsbildqualität der Biegeteile sicherzustellen.
- Vollständige-Prozessqualitätskontrolle:Rohstoffe werden einer Spektralanalyse, Härteprüfung und Druckfestigkeitsprüfung unterzogen; Der Bearbeitungsprozess überwacht in Echtzeit die Schnittparameter und die Wärmebehandlungstemperatur. Fertige Produkte bestehen Koordinatenmessungen, Biegewinkeltests, Rückpralltests und Lebensdauersimulationstests. Für jede Charge werden vollständige Prüfberichte mit nachvollziehbarer Qualität bereitgestellt.

Anwendungsszenarien
- Automobilindustrie:Biegewerkzeuge für Karosserierahmen, Biegewerkzeuge für Türrahmen, Biegewerkzeuge für Fahrgestellteile, Kantenbiegewerkzeuge für Batteriewannen neuer Energiefahrzeuge usw.
- Elektronikindustrie:Biegematrizen für den Mittelrahmen von Mobiltelefonen, Biegematrizen für 5G-Basisstationszubehör, Biegematrizen für Steckergehäuse, Biegematrizen für Leiterplattenhalterungen usw.
- Hardware-Industrie:Biegematrizen für Möbelbeschläge, Biegematrizen für Baubeschläge, Formmatrizen für Werkzeugzubehör, Kantenbiegematrizen für Küchengeräte usw.
- Haushaltsgeräteindustrie:Biegematrizen für Klimaanlagengehäuse, Biegematrizen für Waschmaschinenplatten, Biegematrizen für Kühlschrankrahmen, Biegematrizen für Griffe kleiner Haushaltsgeräte usw.
- Andere Bereiche:Biegematrizen für Metallteile für medizinische Geräte, Biegematrizen für Hilfsstrukturteile in der Luft- und Raumfahrt, Formmatrizen für Schiffszubehör usw.

Typische Anwendungsfälle
- Automobilindustrie - Biegewerkzeug für Karosserierahmen:Maßgeschneiderte SKD11-Materialbiegematrize für ein führendes Automobilunternehmen, angepasst an das Biegen von Stahlplatten mit einer Stärke von 2,0 mm, Biegewinkel 90 Grad ±0,05 Grad, Kehlradius R3,0 ±0,03 mm. 800. Es wurden 000 Werkstücke in Massenproduktion hergestellt, ohne offensichtlichen Verschleiß an der Form und kontrollierter Rückprall auf 0,08 Grad.
- Elektronikindustrie - Mittelrahmen-Biegeform für Mobiltelefone:Mitgelieferte Präzisionsbiegematrize aus DC53-Material, angepasst an das Biegen von 0,8-mm-Aluminiumlegierungsblechen, Biegeform ist eine Kombination aus U--Form und Bogen, Positionierungsgenauigkeit ±0,004 mm, keine Kratzer auf der Oberfläche der Biegeteile. Jährliche Lieferung von über 60 Formensätzen zur Unterstützung von Elektronikherstellern mit einer Jahreskapazität von 8 Millionen Mittelrahmen.
- Hardware-Industrie - Formwerkzeug für Möbelzubehör:Maßgeschneiderte Multi-Winkel-Biegematrize aus Cr12MoV-Material, angepasst an die Verarbeitung von 1,5-mm-Edelstahlblechen, ermöglicht drei aufeinanderfolgende Biegeformen, Biegefrequenz 200 Mal/Minute, Einzelformlebensdauer über 500.000 Mal. Die Produktionseffizienz des Kunden wurde um 35 % verbessert, die Ausschussquote wurde auf unter 0,5 % gesenkt.

Qualitätssicherung
- Testberichte:Bereitstellung von Rohmaterialqualitätsberichten, Testberichten zur Formgenauigkeitsgenauigkeit, Stempel-/Matrizenhärtetestberichten, Biegewinkeltestberichten, Rückpralltestberichten usw.
- Kundendienstverpflichtung:Für nicht-menschliche Schäden beträgt die Formgarantie 1 Jahr oder vereinbarte Biegezeiten (je nachdem, was zuerst eintritt, mindestens 250.000 Mal); bieten kostenlose Anleitung zur Formwartung, Stempel-/Matrizenschleifdienste, Unterstützung bei der Optimierung des Biegeprozesses sowie lebenslange Reparatur- und Renovierungsdienste für Formen.
- Qualitätsstandards:Halten Sie sich strikt an in- und ausländische Industriestandards wie GB/T 14661 Technische Bedingungen für Biegematrizen, GB/T 3098.1 Mechanische Eigenschaften von Matrizenstählen, ISO 286 Maßtoleranzstandards, JIS B 0401 Japanische Biegematrizenstandards.

Wichtigste technische Spezifikationen (Standardmodelle)
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Parametertyp |
Spezifikationsbereich |
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Formtyp |
V-förmige Biegematrize, U-förmige Biegematrize, Z-förmige Biegematrize, Bogenbiegematrize, Mehrwinkel-Biegematrize, progressive Biegematrize |
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Formmaterial |
Stempel/Matrize: Cr12MoV, SKD11, DC53; Formbasis: 45# Stahl, S50C, QT500-7 |
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Anpassbare Blätter |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw. (Dicke 0,1 mm bis 15 mm) |
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Schlüsselgenauigkeit |
Biegewinkeltoleranz kleiner oder gleich ±0,1 Grad; Kehlabmessungstoleranz kleiner oder gleich ±0,05 mm; Ebenheit kleiner oder gleich 0,02 mm/m |
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Lebensdauer |
Gewöhnliche Bleche größer oder gleich 400.000 Mal; hochfeste Bleche größer oder gleich 250.000 Mal; Präzisionselektronikteile größer oder gleich 300.000 Mal |
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Biegefrequenz |
50–800 Mal/Minute (angepasst an die Komplexität der Form und die Blechdicke) |
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Anpassbarer Biegeradius |
R0,5 mm-R20 mm (anpassbar nach Kundenwunsch) |
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Anpassungsbereich |
Stempel-/Matrizenform, Biegewinkel, Kehlradius, Positionierungsmethode, Vorschubweg, Auswurfmechanismus |
Verfahren

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